車載用センサのコネクタ圧入と導通検査を行う半自動機において、従来エアシリンダが使われていましたが、ロボシリンダを使った装置に置き換えを行っていただきました。
下記工程にロボシリンダをご採用いただきました。
（1）センサ設置台の搬送用
（2）センサのコネクタ圧入
（3）導通検査
（4）導通検査を合格したセンサに対して、検査合格印を押印
今回の設備の電動化により、サイクルタイムが36％向上し、3年間で2,363万円のコストダウンを行うことができました。
【今回の電動化による導入効果】
[ 1 ]設備の電動化による生産効率の向上
①センサ設置台の移動速度向上 |
サイクルタイム：4.5秒 ⇒ 2.7秒 |
②圧入時間の短縮 |
サイクルタイム：5秒 ⇒3秒 |
③段取り替え時間の短縮 |
1日150秒 ⇒ 0秒 |
[ 2 ]生産効率向上による効果
①年間生産数の向上 |
約17万個増産 |
②設備台数、人件費の削減
（3年間） |
ライン数：3ライン ⇒ 2ライン
1ライン減る事により設備費（400万円）・人件費（1,950万円）の削減 |
③装置の品種対応能力の向上 |
150%向上 |
[ 3 ]設備の電動化による省エネ効果
①製品一個あたりの消費電力、CO2排出量が約75%削減 |
②電気代13万円の削減（3年間） |
3年間で合計：設備費（400万円）＋人件費（1,950万円）＋電気代（13万円）⇒2,363万円のコスト削減となりました。
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